蘇州起重吊裝公司:起重機(jī)防腐涂層介紹
防腐涂層和防腐是提高起重機(jī)耐腐蝕壽命和確保安全的最有效方法。橋式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)、懸臂起重機(jī)和其他室外起重機(jī)的防腐涂層是什么?如下,蘇州起重吊裝公司對(duì)起重機(jī)防腐涂層進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。
鋼腐蝕原因
解決鋼結(jié)構(gòu)生銹問(wèn)題的第一步是了解鋼腐蝕的原因。鋼材料的腐蝕一般由兩個(gè)因素引起。
室溫(低于100°C)下的鋼腐蝕機(jī)理
鋼的腐蝕主要是室溫下的電化學(xué)腐蝕,鋼會(huì)受到水分、氧氣和其他污染物的影響。
室溫下鋼的臨界濕度為60%-70%。
高溫(100°C以上)下的鋼腐蝕機(jī)制
鋼的腐蝕主要是高溫下的化學(xué)腐蝕。在高溫條件下,鋼與干燥空氣(如O2、H2S、SO和Cl2等)接觸并產(chǎn)生相應(yīng)的化合物(如氯化物、硫化物和氧化物),從而導(dǎo)致鋼腐蝕。
鋼結(jié)構(gòu)防腐
最常見(jiàn)的方法是在鋼表面涂上防腐層,這是基于鋼腐蝕的電化學(xué)原理。防腐層分為三種類(lèi)型:
金屬涂層:通過(guò)電鍍、電鍍、化學(xué)鍍、熱浸和其他方法在鋼表面涂上一層金屬。
化學(xué)保護(hù)層:在鋼表面化學(xué)或電化學(xué)涂覆一層防腐化合物膜。
非金屬保護(hù)層:為保護(hù)鋼材,通過(guò)脫殼和噴涂在鋼材表面涂覆一層涂層,這是最常用的方法。
防腐涂層
目前,防腐涂層是保護(hù)鋼表面最常用的方法。防腐涂層分為三層:底漆、中間漆和面漆,每層都有各自的特點(diǎn)和功能。這三層結(jié)合在一起形成一層復(fù)合涂層,保護(hù)鋼材免受腐蝕并延長(zhǎng)其使用壽命。
底漆:富鋅底漆和環(huán)氧鐵紅底漆是常用的底漆,由油漆涂覆。
·中間涂層:中間涂層采用環(huán)氧云鐵氧化物和玻璃鱗片環(huán)氧漆。
面漆:面漆主要采用環(huán)氧漆、氯化橡膠漆和聚氨酯漆。
一般涂層厚度要求
當(dāng)使用手動(dòng)和電動(dòng)除塵器時(shí),通常需要對(duì)具有共同涂層要求的部件使用兩層底漆和兩層魚(yú)涂層。
使用噴射噴砂時(shí),對(duì)于涂層要求較高的部件,底漆最好涂?jī)杀椋虚g漆最好涂一至兩遍,面漆最好涂?jī)纱巍?BR> 蘇州起重吊裝公司總結(jié):總干膜涂層厚度必須大于120m(弱侵蝕)、150m(中等侵蝕)和200m(強(qiáng)侵蝕的重要組成部分)。為了獲得良好的防腐效果,膜的厚度應(yīng)均勻、連續(xù)且無(wú)針孔。